Polikaprolakton diolün erime noktası öncelikle moleküler ağırlığından ve moleküler yapısından etkilenir ve bu da farklı ürün dereceleri arasında farklılıklara neden olur. Genel olarak düşük molekül ağırlıklı polikaprolakton dioller nispeten düşük erime noktaları sergiler; Moleküler ağırlık arttıkça, moleküler zincirlerin düzenliliği ve kristallik derecesi iyileşir, bu da erime sıcaklığının artmasına neden olur. Bazı yaygın polikaprolakton diol ürünlerinin erime noktaları tipik olarak 40-60 derece aralığına düşerken, ürün sınıfına ve gerçek test sonuçlarına göre belirli değerlerin belirlenmesi gerekir.
Erime noktası polikaprolakton diolün termal ve işlem özelliklerini değerlendirmek için önemli bir parametredir. Erime aralığına ulaşıldığında, kristal yapı bozulur ve malzeme, depolamayı, taşımayı ve poliüretan üretim sürecini etkileyen bir özellik olan katı halden iyi akışkanlığa sahip erimiş duruma geçer. Pratik üretimde, depolama sıcaklıkları düşükse, bazı polikaprolakton dioller kristalleşebilir veya katılaşabilir ve yeterli akışkanlığın yeniden sağlanması için ısıtma gerekebilir.
Bu nedenle, spesifik polikaprolakton diol ürününün erime noktasına göre uygun saklama ve işleme sıcaklıkları seçilmelidir. Malzemenin renginin bozulmasını veya özelliğin bozulmasını önlemek için ısıtma sırasında aşırı yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaktan kaçınılmalıdır. Akademik makalelere veya teknik belgelere atıfta bulunurken, belirli ürün sınıfı için teknik spesifikasyonlara veya DSC test verilerine öncelik verilmelidir; Tek bir derecenin erime noktası, tüm polikaprolakton dioller için evrensel bir erime noktası olarak ele alınmamalıdır.